平行軸斜齒輪減速機配電機的軸設計與校核。求作用在軸上的力:已知低速斜齒輪的分度圓直徑為=64mm,F=97ON, F=1349N，Fa=4496N，初步確定F系列減速機軸的小直徑:先按式15-2初步計算平行軸斜齒輪減速機配電機軸的小直徑，低速軸Ⅲ材料為鋼，經調質處理。按由手冊查得平鍵截面鍵槽采用鍵槽銑刀加工，長度為63mm(尺度鍵長見GB/T1096-1979),同時為了保證齒輪與軸具有良好的對中性，故選擇平行軸斜齒輪減速機配電機觳與軸的配合為H7/n6；同樣，半聯軸器與軸的聯接，選用平鍵為，半聯軸器與軸配合為H7/k6，動彈軸承與軸的周向定位是借過度配合來保證的，此處的選軸的直徑尺寸公差為m6.以上就是平行軸斜齒輪減速機配電機的軸設計與校核的全部內容，下期見!平行軸斜齒輪減速機配電機軸的結構設計:擬定軸上零件的裝配方案；本設計的裝配方案已經在上面分析過了，現在選用上面圖的方案。根據平行軸斜齒輪減速機配電機軸向定位的要求確定軸的各段長度。聯軸器的計算轉矩，考慮到轉矩變化很小，按照計算轉矩應小于聯軸器公稱轉矩的前提，考慮到鍵槽對軸的削弱作用d應該取大5%~7%，現在取用，齒輪減速馬達配電機選用H17型彈性拄銷聯軸器，其公稱轉矩為31070半聯軸器的孔徑，故取，半聯軸器長度為，半聯軸器與軸配合的轂長

因軸承同時受徑向力和軸向力的作用，故選用單列圓錐滾子軸承。為了知足F系列減速機軸向定位要求，在軸處左邊設軸肩，取d ,左端用軸端擋圈擋住定位，按軸端直徑取擋圈直徑50mm。 F系列減速機取安裝齒輪處的軸段4-5的直徑；齒輪的左端與左端軸承之間采用套筒定位，已知齒輪輪轂的寬度為126mm，為了使套筒端面可靠的壓緊齒輪，此軸段應短于輪轂的寬度，故取齒輪的右端采用軸肩定位，軸肩的高度h>0.07d,取，F系列減速機則軸環處的直徑軸環寬度取軸承蓋的總寬度取為20mm,根據軸承端蓋的裝拆及便于對軸承加以添加潤滑劑的要求。為了使所選中的F系列減速機軸直徑與聯軸器的孔徑相適應，故需要同時選取平行軸斜齒輪減速機配電機聯軸器的型號。半聯軸器與軸配合的轂孔的長度為了保證軸端擋圈只壓在半聯軸器上而不壓雜軸端面上，故段的長度略短點，初選軸承為平行軸斜齒輪減速機配電機深溝球軸承。按扭轉強度計算，根據15-3初步計算軸徑，取=104,得輸出軸的小直徑顯然是安裝平行軸斜齒輪減速機配電機聯軸器處軸的直徑。由前面可知P=3.83KW，n=960r/min,T=31.07Nm。取端蓋的外端面與半聯軸器右真個間隔，取齒輪距箱體內壁之間的間隔，錐齒輪與圓柱齒輪之間的間隔，為考慮到箱體的鍛造誤差，在確定動彈軸承位置時，應距箱體內壁段間隔，已知動彈軸承寬度，大錐齒輪輪轂的長度為則至此，已經初步的確定了軸的各段的直徑和長度，齒輪半聯軸器的軸向定位均采用平鍵聯接。參照工作要求并根據d，由軸承產品目錄中初步選用0基本游隙組，尺度精度的單列圓錐滾子軸承7218E，其中尺寸為基本尺寸為d故取d而L。 先要確定平行軸斜齒輪減速機配電機輸出軸上的功率P，轉速n和轉距T。http://www.tpybd.com/product/list-pingxingzhoujiansuji-cn.html